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     滾塑制品可應(yīng)用于交通工具、交通安全設(shè)施、娛樂業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、醫(yī)藥食品、電子、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等行業(yè)。
1、容器類滾塑制件
這類塑料制件廣泛用于儲(chǔ)存和供料箱，貯水槽、各種工業(yè)用化學(xué)品儲(chǔ)存和運(yùn)輸容器，如酸、堿、鹽、化學(xué)肥料、農(nóng)藥貯槽，化工企業(yè)、工業(yè)涂裝、稀土制取中的洗槽、反應(yīng)罐、周轉(zhuǎn)箱、垃圾箱、化糞池、生活水箱等等。

2、交通工具用滾塑制件
主要是應(yīng)用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂，滾塑各種汽車用件，如空調(diào)彎管、旋渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門框和變速桿蓋、蓄電池殼體，雪上汽車和摩托的燃料箱、飛機(jī)油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。

3、體育器材、玩具、工藝品類滾塑制件
主要有聚氯乙烯糊滾塑的各種制件，如水球、浮球、小游泳池、娛樂艇及其水箱、自行車座墊、滾塑碼垛盤、沖浪板等等。玩具如小馬、洋娃娃、玩具砂箱、時(shí)裝模特模型、工藝品等。

4、各類大型或非標(biāo)類滾塑制件
擱物架、機(jī)器外殼、防護(hù)罩、燈罩、農(nóng)用噴霧器、家具、獨(dú)木舟、野營車輛頂篷、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)裝置、種植機(jī)、浴室、廁所、電話間、廣告展示牌、椅子、公路隔離墩、交通錐、河海浮標(biāo)、防撞桶以及建筑施工屏障等等 。





    從物品的層次看，滾塑制品已經(jīng)從普通的民用品向關(guān)鍵工業(yè)品發(fā)展，其功能也從單一的容器性能向結(jié)構(gòu)性能轉(zhuǎn)變。隨著滾塑設(shè)備及模具的發(fā)展，滾塑制品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度已經(jīng)發(fā)展到超乎想象的地步，甚至可以說注塑、吹塑、擠塑等工藝無法完成的制品，完全可以通過滾塑來完成，制品的幾何尺寸已經(jīng)完全能做到從0.5L到50M3。如果沒有受到運(yùn)輸條件的限制，甚至可以做到更大。從產(chǎn)品的分類看，大致可分為圓柱形水箱（0.25M3~ 50 M3）、圓臺(tái)形敞口桶（20L~3000L）、方形敞口桶（30L~2000L），隨著功能的需要，還可成型為閉口式的各類容器，以適應(yīng)不同行業(yè)的需要。滾塑產(chǎn)品的缺點(diǎn)是：產(chǎn)品單件成本高、生產(chǎn)效率低，如果沒有專門設(shè)備很難形成大批量生產(chǎn)，并且由于重量輕、體積大、運(yùn)輸成本較高。
中國滾塑行業(yè)存在的問題同國外滾塑業(yè)相比，中國滾塑行業(yè)雖然發(fā)展勢(shì)頭猛，但總體規(guī)模小、技術(shù)水平較低，要做大必須突破三大“瓶頸”。

 原  理

    滾塑成型是依靠模具高速旋轉(zhuǎn)的離心力，使原料均勻分布在模具內(nèi)壁，為常壓成型，因而制品殘余應(yīng)力低，不會(huì)產(chǎn)生翹曲等缺陷，而且模具也可大大簡(jiǎn)化，從而顯著降低制造成本，成為生產(chǎn)中型、大型或超大型全封閉與半封閉空心無縫容器最具競(jìng)爭(zhēng)力的方法。
   
    滾塑成型方法最大的優(yōu)點(diǎn)是模具簡(jiǎn)單，成本低廉。它用得最多的是生產(chǎn)大型中空制品，但相應(yīng)需要較大型生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)計(jì)合理的模具。滾塑成型必須要保證其在旋轉(zhuǎn)過程中模具各部位的受熱均勻，這一技術(shù)難點(diǎn)恰恰是國產(chǎn)設(shè)備與國外設(shè)備差距最大的地方。尤其是在一些大型滾塑制品生產(chǎn)過程中，受熱不勻往往導(dǎo)致產(chǎn)品局部收縮不同，沖擊強(qiáng)度減弱，使成品質(zhì)量大打折扣。在模具設(shè)計(jì)方面，盡管滾塑由于壓力小而對(duì)模具壓力要求較低，但為了保證原料良好的流動(dòng)性，模具設(shè)計(jì)需要合理簡(jiǎn)潔，而國內(nèi)塑料模具設(shè)計(jì)水平往往難以讓人滿意。 由于這些原因，中國滾塑制品企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和模具80%以上從國外引進(jìn)，這加大了中國滾塑制品的生產(chǎn)成本，使?jié)L塑設(shè)備成本低的優(yōu)點(diǎn)難以顯現(xiàn)，影響了中國滾塑工藝的應(yīng)用發(fā)展。
  
    滾塑成型與其他成型方法相比，滾塑更適合成型無接縫大型塑料制品。滾塑成型使用粉狀顆粒原料，是粉末塑料成型工藝中極有競(jìng)爭(zhēng)力的成型方法。但同時(shí)，它對(duì)粉料的顆粒大小、表面光潔度都有較高要求，同時(shí)要求原料具有極好的流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性。90%的滾塑制品是使用滾塑專用聚乙烯原料生產(chǎn)，而國內(nèi)能生產(chǎn)滾塑專用料的廠商很少，主要依靠進(jìn)口。 全球滾塑用樹脂消耗量已占樹脂總產(chǎn)量的8%～9%，而中國不足1%，這表明中國滾塑專用料的增長空間十分巨大。因此，提高滾塑專用料產(chǎn)量，增加產(chǎn)品品種，既是擺在廣大石化企業(yè)面前的嚴(yán)峻課題，也是很好的發(fā)展機(jī)遇。

 發(fā) 展 趨 勢(shì)

      滾塑成型非常適合生產(chǎn)小批量、多品種、多顏色大型中空塑料制品，如：體育用品、公路護(hù)欄，用于公園藝術(shù)設(shè)計(jì)的發(fā)光球體、船和流動(dòng)碼頭、真空清潔器和其他各種有價(jià)值的消費(fèi)品。它屬于附加值較高的加工工藝，在當(dāng)今塑料制品少量多樣化發(fā)展趨勢(shì)下，其發(fā)展前景更為看好。
    
    但是，中國滾塑行業(yè)專業(yè)人才卻非常少，與從事注塑、擠出等工藝研究的專業(yè)人員相比，從事滾塑工藝研究的人才難尋。中國滾塑人才基本都是在各個(gè)企業(yè)靠自行摸索研究而成長起來的，數(shù)量不多，而且滾塑理論研究基本處于空白，這對(duì)行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展是十分不利的。另外，人才的缺乏，也使?jié)L塑行業(yè)整體水平難以提高，已經(jīng)成為中國滾塑業(yè)發(fā)展的軟肋。

    滾塑成型技術(shù)的研究雖然取得了較大的成績(jī)，但是與注塑、擠出（中空吹塑）成型相比還存在很多不足。滾塑成型的發(fā)展趨勢(shì)主要集中在以下幾個(gè)方面：一是對(duì)滾塑成型的加熱和冷卻過程的熱傳導(dǎo)進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，用自動(dòng)化技術(shù)對(duì)各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行精密控制；二是解決制品的翹曲和收縮，消除制品氣泡，縮短加工周期。較有效的工藝改進(jìn)是選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)間給模內(nèi)充壓（約69kPa），可使加工周期縮短25%，同時(shí)氣泡大大減少，提高了制品的韌性。此外，向模內(nèi)通入流動(dòng)空氣，降低模具內(nèi)、外壁與塑料制品之間的溫度梯度，從而在加強(qiáng)冷卻的同時(shí)減少由溫差引起的制品結(jié)晶結(jié)構(gòu)的差異而導(dǎo)致的翹曲變形；三是開發(fā)新技術(shù)、新材料、新裝備。

   國外的一些公司在滾塑成型用樹脂和專用助劑的研發(fā)上已取得了進(jìn)展。新開發(fā)的樹脂流動(dòng)性及韌性好，耐環(huán)境應(yīng)力開裂可達(dá)1000h 以上。滾塑發(fā)泡成型、滾塑交聯(lián)成型、滾塑多層復(fù)合成型技術(shù)也得到了開發(fā)。